“一张5G网络赋予工厂智能化”是5G智慧工厂的建设的愿景，目标是利用5G网络实现生产设备的无缝连接，进一步打通设计、采购、仓储、物流等环节，打造出生产更加扁平化、智能化、定制化的新型工厂模式。
5G智慧工厂的优势
一、高效管理与生产
5G智慧工厂具备整合不同设备、传感器和系统的多源信息的能力，实现高效管理。利用5G网络的高速传输与低延迟特性，工厂可以实时收集并分析生产线上的各类数据，如生产进度、质量指标、设备状态等。
5G网络连接的智能设备能够实现自动化生产与协同工作，减少人工干预，提高生产速度与精度。在江苏，一家企业打造的5G+AR远程协助平台，借助5G+AR的远程协作装配解决方案，厂区内的人员能将现场环境视频和第一视角画面通过5G网络实时推送给场外技术人员。技术人员凭借实时标注、冻屏标注、桌面共享、音视频通信等AR技术，远程协助现场人员开展产线装配工作，实现现场人员与远程技术人员的“零距离”沟通。
5G网络还能够让生产现场设备管控效率和作业流转效率得到显著提升。在5G智慧工厂中，利用5G网关和工业物联网平台，可以构建从底层设备到控制、生产执行到质量、数据分析和决策等多维度的数据中台。各类设备可无缝接入5G网关，在工业物联网平台实现可视化监控与智能化运维。在生产过程管控方面，系统下接生产设备数据，上接ERP系统、MES系统等，促使生产加工过程实现组态监控与数据可视化，实时获取流量、温度、压力等重要参数。还能获取设备开关状态及工作时间，形成数据看板，方便随时监控查看。
二、降低成本提高质量
在智慧工厂中，5G网络连接的传感器和设备能够实时跟踪生产材料的位置和状态，实现库存监控、自动补货等功能，提高生产材料配套完整率。5G技术还可应用于仓储物流管理，实现自动化出入库、智能搬运等功能，提高仓储物流周转率，降低运营成本。
利用5G网络传输的高效性，还可以实时监控生产过程来提高产品质量。在5G全连接的智慧工厂中，关键工序悉数实现智能化生产，整个过程仅需几位技术人员通过屏幕进行操控。每个车间都设有一个大屏幕，上面实时呈现各台设备的运行状态、生产进度等信息。通过先进的数字化生产管理系统，实现了生产流程的全面数字化，让企业能够更为精准地把控生产状况，产品合格率随之得到提高。
从目前的应用状况来看，5G智慧工厂拥有着巨大的发展潜力。它以其显著的优势，对传统工厂进行改造升级，赋予其“智慧”。
